近几年，随着我国制造业智能化水平的逐步提升，我国制造业得到了高速的发展，在国际市场所占份额愈加强势，这其中，ISC集成供应链管理在制造业转型升级发展进程中发挥着重要的作用。

      ISC集成供应链核心思想：

流程的集成

ISC的流程集成在有些公司叫E2E，end to end ，也就是端到端，从接单、需求管理到最终出货给客户，甚至是管到客户的客户。

组织的集成

组织的集成是建立在流程集成的基础上的，既然供应链管理的流程是集成的，那么，组织结构也必须是集成的。

信息的集成

从客户的客户到供应商的供应商，各个节点的信息流都要集成，而不是各自为政，成为节点信息孤岛。

考核的集成

ISC认为应从集成的观点考核供应链，如库存周转率，很多公司分段考核各自的周转情况，应该考核整体周转情况。

       ISC集成供应链管理系统实施规划：ISC集成供应链推进整体规划，分步实施。

第一阶段：调研阶段

企业现状调研，1、企业经营战略2、企业竞争策略3、企业供应链策略4、企业采购策略5、供应链KPI指标6、供应链组织现状7、计划模式分析8、物控模式分析9、SKU价值分析10、方案设计研讨。

第二阶段：咨询阶段

组织建设和产品运营，1、组织架构设计2、人才盘点和引进3、流程优化4、KPI指标研讨确定5、产品定位推行6、产品分类退休7、产品退市模式8、接单规则制定。

第三阶段：咨询阶段

计划体系构建，1、库存策略制定2、销售预测模式3、产销协同模式4、MPS主计划5、四周滚动计划6、日计划模式7、物料需求计划8、信息流优化。

第四阶段：咨询阶段

采购与供应商管理，1、采购职能流程梳理2、供应商导入机制3、供应商考核机制4、供应商淘汰机制5、供应能力提升机制6、供应商关系管理7、库存容量设计8、库存结构调整。

第五阶段：沉淀阶段

供应链模式沉淀，1、运营分析模式2、产品运营模式3、需求管理模式4、产销协同模式5、计划物控模式6、采购管理模式7、IT与流程融合8、人才管理模式。

企业通过ISC集成供应链管理体系，促进业务数据自动流动，实现业务问题的有效解决，提高企业决策准确性，助力制造企业突围市场竞争。