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珠江富士电梯(中国)有限公司“集成运营”项目案例
2021-05-19
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一、公司信息

 

  珠江富士电梯(中国)有限公司是一家拥有高新技术,集设计、研发、制造、销售、安装和维保为一体的现代化专业电梯企业。现拥有占地面积超过79000平方米的狮山生产基地,专业生产各类乘客电梯、载货电梯、家用电梯、医用电梯、自动扶梯&自动人行道等,年生产量可达10000多台。2013年经公司重组和增资后,珠江富士注册资本增至为1.11亿元人民币,随着企业发展扩大的需要,通过整合资源不断提升产品质量和产品竞争力,现已在佛山市高明区购得近200亩新厂区用地。

 

  

二、项目背景

 

  1、品质管理水平低下,来料检验人员缺失,并未对品质系统进行研究和沉淀

  2、客诉漏件错件严重,客户满意度低,未做深入检讨且没有制定长期的解决措施

  3、制程品质问题多,供应商来料品质检验和自制品品质检验均不到位

  4、生产管理差,现场5S和目视化管理水平低,粗放式管理,生产效率低下,订单推迟严重

  5、生产工艺技术落后,设备陈旧,员工对于设备的自主管理意识薄弱

  6、库存周转慢,资金流动性低,产品交期长,客诉多

  7、呆滞物料严重,仓库库存总金额高,影响资金的变现能力

  

三、项目实施过程

 

  1、会议管理:优化部门早会,战略规划与经营计划导入,建立关键指标数据库,统筹订单运作

  2、稽核管理:组建稽核组织架构,增加稽核知识的培训,建立稽核工作表单,提高员工执行力

  3、经营目标管理:建立营销中心数据库,基础数据建立,备案数据健全,年度目标分解,利于后期营销战略目标达成,内部管理提升

  4、运营管理:提高全员品质意识和设备管理意识,降低品质不良率,成立5S小组,提升可视化管理水平,完善激励机制

  5、培训体系:成立商学院,加强人才培训,开展团队建设活动,建立培训管理制度,提升团队凝聚力,培养优秀管理人才

  

四、项目实施成效

 

  1、  营业额:提升45%

  2、  订单准交率:从38%提升至91%

  3、  人均产值:提升56%

  4、  合格率:从47%提升至82%

  5、  培养中基层管理人员:33人

       6、  沉淀一套符合公司发展的稽核管理模式和经营计划管理模式

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