众所周知，矿业是风险极大的行业之一。其工作环境恶劣，存在爆炸、滑坡、高处坠落、物体打击、机电伤害、车辆伤害等多种危险因素。客观上存在频繁伤亡的可能性，存在群体性死伤的危险因素。根据安全生产法律法规、国家标准或行业标准的要求，对照国家安全监管总局非煤矿山开采规范，非煤矿山安全生产还存在不少问题。安全隐患没有得到根本消除，生产安全事故仍时有发生。矿山企业安全生产条件和安全管理没有得到质的提升，安全生产形势依然严峻，不容乐观。具体体现在以下几个方面:

 

1、少数矿山企业负责人安全生产意识淡薄，急功近利，重生产轻安全，心存侥幸，不履行企业负责人安全生产职责。一些矿主之前从未接触过采矿业，缺乏采矿的基本知识，更没有矿山安全生产的知识。由于对矿山安全的不重视，或安全生产意识淡薄，或安全生产管理不到位，或把安全生产的管理委托给别人而不是集中管理矿山，造成安全生产管理松懈甚至混乱。

 

2、有些矿井岩体结构复杂，岩面稳定性差，岩层中有断层、泥层和裂隙。客观的地质条件增加了崩塌和边坡事故的可能性。

 

3、违反安全操作规程，不采取措施，分层开采，超高开采。已知超过三分之一的企业开采高度和边坡坡度不符合开采标准，不同程度存在超高开采和边坡角度过大的问题。该问题是矿山企业最大的事故隐患之一，是高处坠落、坍塌、物体打击等伤亡事故的罪魁祸首，也是重特大事故最重要、最直接的原因。采煤工作面最高高度80米，大部分40-60米，最大倾角80度，大部分在65度以上，与标准高度20米和最大倾角60度相差甚远。少数企业为了降低成本，增加产量，违规在下部挖坑，甚至采用扩壶爆破，而另一些企业没有安排足够的时间彻底清除浮石和危石，这是造成坍塌和边坡人员伤亡的直接原因之一。

 

4、企业从业人员安全教育培训工作不扎实，从业人员不稳定、流动性大，安全生产意识和安全操作技能差，缺乏自我防范意识和应急能力，不按规定穿戴劳动防护用品，高处作业不系安全绳或安全带，进入矿区不戴安全帽。有些企业的员工文化程度低，年龄大，50岁以上的员工更多，甚至55岁以上的。他们的反应能力差，往往来不及躲避危险。

 

5、有的矿企是集体企业，法定代表人由所在村的书记或村主任担任。采矿经营权承包给他人，然后村里委派人员进行安全监管。村干部负责全村的工作。村干部作为企业法人，由于工作繁忙，很难抽出时间到矿坑进行安全监督。即使到了坑边，也因为不知道怎么做或者时间短，不能认真查处安全隐患。但村里委派的人员监管往往不够，承包人往往不服从其监管，导致坑边安全监管不力，安全措施落实不到位。

 

通过以上分析，我们不难看出，矿山企业容易发生安全生产事故。下面讨论事故发生的条件、原因和预防措施。

 

一、滑坡崩塌事故

 

l、发生条件：岩石的完整性被破坏，应力平衡被打破。

 

2、事故原因：(1)采矿方法不当，无台阶开采，无自上而下分层开采，开挖；(2)台阶太高；(3)倾斜角度过大；(4)顺层开采(软弱夹层、断层、裂隙等);(5)台阶(斜坡)上浮石(松散)处理不当；(6)倒台阶(边角)开采，暴雨侵蚀；(7)处理措施不当，违反操作规程；(8)不重视安全管理；(9)检查不完整和疏忽；(10)随意挖掘和挖掘，没有正式设计。

 

3、预防措施：(1)选择合理的采矿方法，即分步分层开采；严格按照自上而下的顺序进行开采，严禁挖扩壶爆破；(2)台阶的高度和宽度应严格控制在安全允许的范围内。进行浅孔爆破时，分层高度不得超过6m。中深孔爆破时，分层高度不得超过20m，分层平台高度不得低于4m。(3)台阶边坡角和最终开采边坡角应严格控制在安全允许的范围内，最终开采边坡角按规定不得超过60度。

 

二、坠落事故

 

1、长度发生条件：(1)从两米以上高处坠落；(2)工作面下部为坚硬岩体。

 

2、事故原因：(1)工作现场没有护栏，头脑粗心，注意力不集中；(2)没有警示标志；(3)作业时吊儿郎当；(4)踩空或支撑物体倒塌；(5)未系安全绳(带)；(6)安全绳(带)不合格；(7)违反“十不准攀爬”；(8)违章指挥、违章作业和违反劳动纪律；(9)情绪起伏，工作时注意力不集中或带病作业，身体不适或长期疲劳作业。

 

3、防范措施：(1)登高作业人员必须严格执行“十不准登高”；(2)登高作业人员必须戴安全帽，系好安全带(绳)，穿防滑鞋和紧身工作服；(3)在地面设施的高处作业平台应设有“每边必须有围栏”和防止坠落的警告标志；(4)定期检查平台、栏杆、挡土墙、警示标志和安全带(绳)，确保其处于良好状态；(5)尽量不要把平地上能做的作业带到高地，即“平地上做高地作业”；(6)杜绝“三违”。(7)高空作业现场应有专人监护。

 

 

三、机械伤害事故

 

特别是采石和滚石加工企业，有破碎设备和输送设备。

 

1、发生条件：设备故障、人员接触。

 

2、事故原因：(1)设备缺少安全保护装置，结构和强度不合理；(2)安装维护不当导致设备安全性能差；(3)工作场所环境差，如房间狭窄空、照明差、设备布局不合理；(4)设备缺乏必要的维护，长期“带病”运行；(5)在操作、检查和维护设备时，不要注意身体被触摸、割伤、戳伤等。；(6)将衣服和辫子拧入旋转设备中；(7)旋转、往复、滑动的动物撞击人体；(8)突出的机械零件、毛坯和工具设备的锐边被碰伤；(9)违反安全操作规程；(10)未穿戴适当的防护设备；(11)工作时注意力不集中；(12)非法经营；(13)带病或疲劳工作。

 

3、预防措施：(1)加强安全管理，建立健全安全操作规程，并严格执行。对操作程序进行岗位培训，按要求穿戴劳动保护用品；对设备运行中有危险的区域，进行封闭，挂上警示牌，禁止人员进入；(2)设备本身应具有良好的安全性能和必要的安全保护装置，并保证装置能正常工作；(3)做好设备的安装和维护工作，使其保持良好的安全性能，特别是经常移动的采掘机械和运输设备；(4)为设备安装和使用创造必要的环境条件。如空房间不宜过窄，采光好等。(5)注意设备维护的安全。维修前必须切断电源，并放置维修标志。在机器内部或外部工作时，应有防止机器转动的措施。大修后，运行前必须认真检查，并保存大修记录。(6)装载矿石和岩石时，禁止铲斗从驾驶室越过空，并卸载高负荷。(7)设备维修期间应有人现场监护。

 

四、反对事故的对象

 

1、发生条件：缺乏个人劳动保护，进入有被物体打击危险的场所。

 

2、事故原因：(1)边坡排险不彻底；(2)人在坡底停留和休息；(3)违反操作规程，排险时未按自上而下的要求进行操作:(4)边坡、坡底作业前未仔细检查边坡情况；(5)上下垂直重叠作业；(6)车辆装载时，石块掉落；(7)未按要求佩戴安全帽，安全帽质量不符合要求。

 

3、防范措施：(1)排险一定要彻底；(2)严格按照安全操作规程工作；(3)任何人不得在坡底停留或休息；(4)作业前仔细检查坡度；(5)严禁上下垂直重叠作业；(6)所有进入大门的人员必须按要求佩戴安全帽，安全帽质量必须符合要求。

 

动词 （verb的缩写）车辆交通事故

 

l、发生条件：车辆碰撞(人、设备)、坠落、翻车。

 

2、事故原因：(1)车辆速度过快，超速、超载；(2)不良路况，如缺损、障碍物、冰雪；(3)道路坡度和转弯半径设计不当；(4)车辆发生故障，“带病”上路；(5)驾驶员违章、追尾；(6)驾驶员注意力不集中(如吸烟、打电话、驾驶室温度过高或过低等。);(7)酒后驾车；(8)疲劳驾驶；(9)司机心情不好，激情开车；(10)无证驾驶的；(11)驾驶员带病驾驶的。

 

3、预防措施：(1)增设交通标志(尤其是限速行驶、陡坡、路标)；(2)保持路况良好；坡度和转弯半径应在规范允许的范围内；(3)驾驶人不违法行使；(4)加强对驾驶员的教育和管理(如不吸烟、不说话、不疲劳驾驶、不酒后驾驶、不激情驾驶、不带病驾驶、边开车边观察、注意力集中等。);(5)驾驶室配置空调整；(6)机动车必须检验合格并取得牌照后方可上路行驶: (7)行驶的车辆无故障并保持良好状态；(8)不得超速、超载、追尾行驶；并定期年检；(9)驾驶应服从矿区的管理。进入中转站时必须戴安全帽。如无特殊情况，司机一般不离开驾驶室，也不在进站口与他人聊天。车辆应有序进入进站口。

 

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