5倍利润增长之道运营分析决策支撑经营战略实战落地完美表达与突破成长100%客户满意方法论2018业绩增长方案实操班战略规划与竞争策略2019业绩增长方案实操班用经营的思维做人才招聘5倍利润增长的卓越运营之道一学就会的“TQM全面质量管理”PMC自运营:让老板不再操心中国式阿米巴实战落地课程MTP:卓越管理者360度提升制造型企业经营战略实战落地供应链战略与供应链计划精益生产之实操技巧与方法《100%客户满意——服务竞争力系统打造》《从羊羔到狼群——销售技巧与心态激励》《引爆组织核能——组织变革驱动利润倍增》《打造第二利润中心——采购与供应商管理》《让老板眼前一亮的财务管理技巧》《战略营销驱动业绩倍增——战术性问题,用战略去解决》《盘活企业隐性资产——人才盘点与人才体系建设》多订单少数量多品种的柔性运营方案成本管理系统解决方案柔性化精益生产方案非财务人员的财务管理方案PMC自主运营方案采购与供应商管理方案解决方案式销售技巧以顾客为中心的项目管理方案非人力资源的人力资源管理方案产品型企业卓越运营方案2019业绩增长方案运营工具课经营战略与经营计划战略规划整体框架经营战略支撑体系经营分析体系解决方案经营计划与全面预算战略规划与竞争策略驱动战略的组织体系驱动战略的员工体系驱动战略的岗位体系驱动战略的薪酬体系驱动战略的绩效体系组织系统方案管理咨询企业营销竞争力提升营销模式设计与创新高效营销平台打造方案企业优势品牌打造新产品策划与上市营销组织体系设计营销流程规划设计销售成单SOP设计营销人才管理体系设计营销基础管理辅导打造学习型营销团队营销系统客户关系管理解决方案营销系统方案管理咨询战略+营销系统组织系统运营系统业绩增长方案管理咨询IPD集成产品开发产品战略体系产品平台规划及管理研发组织结构及团队市场管理及产品规划PLM产品生命周期管理技术研发体系产品开发流程体系研发质量管理体系研发人力资源管理研发IT规划及实施产品数据管理体系产品开发方案管理咨询企业战略与竞争战略咨询供应链战略与采购策略打造高效的组织系统产品定位、分类与退市模式设计接单规则及库存策略制定库存容量及周转天数管理价值流分析与信息流优化销售预测模式构建计划模式与协同机制构建采购与供应商管理库存结构优化模式构建持续改善:运营分析机制构建供应链方案管理咨询前端需求管理组织体系建设项目管理机制构建订单运营系统打造流程体系建设IT系统规划财务管理体系卓越运营方案管理咨询精益生产方案管理咨询企业经营哲学构建企业战略规划经营组织划分经营会计导入经营计划业绩评价机制业绩改善机制巴长培养阿米巴经营管理模式业绩增长方案班(1)战略规划管理系统营销管理系统年度经营计划与预算管理系统人力资源管理系统集成产品开发管理系统业绩增长方案班集成供应链管理系统集成运营管理系统工厂规划与精益生产管理系统数字化工厂解决方案精益智能制造解决方案智能决策BI解决方案流程优化E化解决方案行业解决方案WMS智能仓储系统ERP企业资源计划MES精益智造执行APS生产排程系统管理咨询+IT智造信息化IT管理系统年度人才外包线上商学院业绩增长方案班业绩增长方案班经营操盘手实战班企业运营系统工具课研发系列工具课标杆游学企业内训突破组织能力,实现业绩增长年度经营战略落地解码课程实操班1801班实操班1802班经营操盘手实战班业绩增长方案运营工具课业绩增长方案运营工具课业绩增长方案运营工具课4经典案例广东企业管理咨询案例惠州企业管理咨询案例深圳企业管理咨询案例江苏企业管理咨询案例浙江企业管理咨询案例湖南企业管理咨询案例湖北企业管理咨询案例江西企业管理咨询案例重庆企业管理咨询案例四川企业管理咨询案例上海企业管理咨询案例中山企业管理咨询案例佛山企业管理咨询案例细分地区案例电商行业案例LED行业案例电源行业案例电子行业案例汽车行业案例珠宝行业案例食品行业案例家电行业案例服装行业案例医疗健康行业案例设备行业案例家具行业案例五金行业案例模具行业案例PCB行业案例玩具行业案例印刷行业案例电池行业案例塑胶行业案例连接器行业案例更多行业案例细分行业案例战略规划系统案例营销管理系统案例年度经营计划与预算管理系统案例人力资源管理系统案例集成产品开发管理系统案例集成供应链管理系统案例集成运营管理系统案例工厂规划与精益生产管理系统案例智造信息化管理系统案例咨询模块案例人力资源管理配套型企业运营模式成本管理与成本控制事业部自主运营模式流程规划与IT规划案例经营分析体系解决方案案例战略规划系统案例营销模式设计与创新高效营销平台打造方案企业优势品牌打造新产品策划与上市营销战略规划营销组织体系设计营销流程规划设计客户关系管理解决方案销售成单SOP设计营销人才管理体系设计营销基础管理辅导打造学习型营销团队产品数据管理体系研发IT规划及实施研发人力资源管理研发质量管理体系产品开发流程体系技术研发体系市场管理及产品规划产品平台规划及管理研发组织结构及团队产品战略体系IPD研发管理咨询PLM产品生命周期管理持续改善:运营分析机制构建库存结构优化模式构建采购与供应商管理计划模式与协同机制构建销售预测模式构建价值流分析与信息流优化库存容量及周转天数管理接单规则及库存策略制定产品定位、分类与退市模式设计打造高效的组织系统供应链战略与采购策略企业战略与竞争战略前端需求管理组织体系建设项目管理机制构建订单运营系统打造IT系统规划财务管理体系流程体系建设企业营销竞争力提升阿米巴经营管理咨询案例企业运营系统工具课案例业绩增长方案班案例经营操盘手实战班案例研发系统工具课案例企业管理培训公开课案例客户视频2荣誉资质案例视频客户见证荣誉牌匾荣誉证书荣誉锦旗感谢信模式沉淀(书)项目启动会(上)项目启动会(下)项目启动会公司动态行业动态咨询观点课程预告咨询问答公司简介联系我们专家合伙人驻厂改善专家师资团队课堂视频代理加盟加入我们办公环境员工风采核心优势企业文化在线地图企业诊断全程驻厂辅导顾问式辅导常年管理顾问业绩增长方案班经营操盘手实战班年度公开课培训企业内训线上商学院
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聚环力.再取盛,环力盛再度携手远大蓝鲸MES,打造数字化江西二厂

智造案例

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环力盛二厂

企业简介

东莞环力盛塑胶制品制品有限公司是一家集设计、加工服务和销售于一体的生产制造日资企业,拥有专业的设计、制造及销售人员;产品主要包括:学生用品、手机吊饰、运动礼品、办公文具及日用品等,产品全部外销,深受客户好评及肯定。制造事业所包括:大阪本社,东京支社,香港支社和関连会社-东莞环力盛塑胶制品有限公司。


项目背景

环力盛属于总部管理、异地生产的企业。2019年,环力盛选定远大蓝鲸塑胶行业解决方案,目前,其下属九江诚新文具制品有限公司已经成功上线MES精益智造系统+APS生产排程系统并稳定运行了几个月。在使用过程中,深得员工和管理人员认可。通过实施远大蓝鲸MES系统,更好的管理了生产现场,掌控生产进度,交期。管控好质量管理,设备点检,机器联网等。

正是因为看到远大蓝鲸MES为环力盛一厂带来明显的效益,在疫情期间,周总更坚定了给二厂上远大蓝鲸MES的信念,并快速付诸行动。

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注塑塑胶行业特点





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远大蓝鲸MES在环力盛的应用





01

精益管理驱动信息化变革

随着成本上升,塑胶行业必须加强生产计划,降低成本,减少库存,人工、运营以及各种间接成本,逐步实现精益管理模式。


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02

设备实时监控,工厂透明管理

1、与生产排程系统联机,PMC制作的排程,可以动态推送至生产车间。

2、通过布署于各车间的设备实时采集器,实时采集注塑、装配车间设备生产、质量等数据。

3、生产报工数据可以直接用于OEE达成率,

生产排程达成率、成本计算等。

4、东莞总部业务人员可以实时掌控江西工厂的实时状况。

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03

全程条码化,批次可追溯

1、原材料、半成品、成品等仓库,入库、上架、出库、移库、盘点、报废等作业流程实现全程条码化。

2、系统可以完成批次先进先出管理、保质期管理等。

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远大蓝鲸塑胶行业解决方案





远大蓝鲸MES基于批量过程控制,提供了从原材料上线、到工序加工、到成品入库,整个生产过程的实时数据采集、控制、分析和历史追溯。它是企业内部计划、物流、生产、品质部门取得第一手生产信息的保障系统。远大蓝鲸MES是生产即时、透明化管理,历史生产数据可追溯,直接提高制造命令执行力的有效保证。

塑胶行业方案应用场景

1、注塑机应该做哪个订单的哪个工序多少量?哪些物料、模具需要提准备的?往往不知道或无法快速预先得知。

2、每个生产订单、每个工序的生产进度如何?哪些未按计划开始?哪些未按计划完工?特急件是哪些?良品数、不良品数分别多少?每天的生产数据需要人工事后填写和统计,管理层不能及时掌握订单在车间的最新生产情况。

3、当前谁的效率高?谁的效率低?因为没有即时的目视指令和电子看板,现场人员没有绩效对比和竞争,没有紧迫感。

4、当前哪些机台产线是在工作或是停机?机台、产线有多少时间在生产,多少时间在停转和空转?利用率是多少?

5、过去几小时之内,车间出现最多的不良品是什么原因造成的?不良率有多高?

6、用户投诉产品不良时,如何立即追溯该产品的历史生产过程信息?如:是谁、在什么时间、在哪台机器上、用什么材料做的?该产品加工过程经过了哪些工序?当时的工艺参数是怎样的?


远大蓝鲸塑胶注塑MES整体架构


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远大蓝鲸塑胶MES可以帮助企业


◆不加设备,增加产能。及时发现并降低非计划停机时间,并使用这些能力生产更多产品或削减成本。

◆提高良品率 ,降低报废率。及时关注质量损失点。

◆提高产品的生产能力。及时关注速度损失及周期时间损失点。

◆提高 OEE (全局设备效率)。所有工厂采用一致的OEE衡量标准,并且高级SPC/SQC模块助力OEE 更大改善。

助力塑胶行业企业打造生产透明、管理精益、排程智能的数字化工厂。


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